墙板生产厂家的墙板生产线的就是采用了双驱动对辊挤压的工艺，产品从上浆主料铺布复合和复压一次性的完成了整板的生产过程，墙体板设备运行平稳且规格可以任意的调整。墙体板设备生产的产品表面平整光滑且密实度也高。
1、生产用工少只需6~8人就可以进行操作。
2、设备自动化的程度高，工人劳动强度较小。
3、设备性能稳定，产出的产品质量好。轻质隔墙板设备产出的产品质量较稳定，具备了隔声好且隔热保温的特点。
4、设备操作比较简单，不需花大量的时间进行人员培训。
5、单班的产能高。
内隔墙板生产线生产的产品所采用的原料来源比较广泛，没有地区的局限性。主要利用了锯末，稻草和稻壳以及各种的农作物的秸杆，加入了无机的材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊的工艺加工而成的。
主要应用于建筑墙体的保温（如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面的保温系统、钢板屋面保温、地面保温、令库保温、路面地基、能广泛的用于许多的领域中，如冷藏车和广场地面、飞机场等。
地模轻质墙板机运行前，应检查生产场地是否符合了挤压机运行的技术要求。
A、 运行前的检查准备，场地清理与涂刷了隔离剂。隔离剂应选用无毒无臭、无刺激、隔离效果良好、对台面和制品无腐蚀且低廉的隔离剂，以防止制品与场地的表面粘结导致了起板困难。
B、 检查并调整成型腔的尺寸。振动板应处于自由的状态，四边与周围的部件应有1.5~2.5mm的间隙，高度位置比成型的刮板的前端底1.5~2mm；前端（与振动板相接处）59mm，后端58mm；
C、 将墙板机拉入工位，两前轮内侧分别卡在两地条的外侧，左右墙板的最后端分别也卡在两地条的外测，将挤压机调整至工作的状态。
D、 检查各紧固部分是否松动（特别是前后支板螺栓和电气系统的螺栓应重点检查），检查减速箱的油面并使之符合要求；料斗内不能有杂物出现，向振动导杆上的黄油嘴压黄油。
E、 启动墙板机主电机、驱动搅刀空运转，若有异常的现象出现应该立即停机检查。注意空载的状态不要启动振动器，以免造成了零部件的损坏。
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